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国产大容量变压器首次通过突发短路试验

发布时间：

2023-11-15

来源：

电气圈

由山东电力设备有限公司自主研制的DFP-240000/400TH电力变压器，在荷兰顺利通过国际权威质量认证机构KEMA公司突发短路试验，这是国内首台大容量变压器通过该项试验。为该公司进一步开拓国际市场提供了保障。

承受短路能力试验是变压器的一种特殊试验，规定了电力变压器在由外部短路引起的过电流作用下应无损伤的要求，是对变压器结构设计和制造工艺过程的综合考核。

KEMA公司成立于1927年，其所辖的KEMA电工器材试验所有世界上最老的高压试验室和装机容量最大的大电流试验室，是高压设备测试领域的全球领导者，也是高压测试与认证方面的全球著名公司,在国际上享有很高声誉。世界知名输变电设备生产商以获得KEMA公司试验认证为最高荣耀，2011年在该公司进行短路试验的变压器类产品通过率仅为30%。

此次通过试验的是山东电力设备有限公司的变压器，阻抗值变化均小于0.5%，指标优异、性能稳定，是国内通过国际大电流试验联盟（STL）KEMA实验室短路试验的首台单相240MVA/400kV电力变压器，容量接近KEMA公司最大试验能力，是目前国内通过KEMA公司突发短路试验的单柱容量最大的400kV级变压器产品，填补了国内输变电技术领域的空白为山东电力设备有限公司进一步开拓国际市场奠定了基础。

变压器,调压器,干式变压器,箱式变电站,预装式变电站,无功补偿装置,高压开关柜,串联补偿装置,三相不平衡装置

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智能电网项目带动非晶合金变压器的市场

变压器有载调压技术的智能化趋势

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电力变压器的防火防爆措施

电力变压器是电力系统中输配电力的主要设备。电力变压器主要是将电网的高压电降低为可以直接使用的6000伏（V）或380伏（V）电压，给用电设备供电。 如变压器内部发生过载或短路，绝缘材料或绝缘油就会因高温或电火花作用而分解，膨胀以至气化，使变压器内部压力急剧增加，可能引起变压器外壳爆炸，大量绝缘油喷出燃烧，油流又会进一步扩大火灾危险。 运行中防火爆炸要注意： （1）不能过载运行：长期过载运行，会引起线圈发热，使绝缘逐渐老化，造成短路。 （2）经常检验绝缘油质：油质应定期化验，不合格油应及时更换，或采取其它措施。 （3）防止变压器铁芯绝缘老化损坏，铁芯长期发热造成绝缘老化。 （4）防止因检修不慎破坏绝缘，如果发现擦破损伤，就及时处理。 （5）保证导线接触良好，接触不良产生局部过热。 （6）防止雷击，变压器会因击穿绝缘而烧毁。 （7）短路保护：变压器线圈或负载发生短路，如果保护系统失灵或保护定值过大，就可能烧毁变压器。为此要安装可靠的短路保护。 （8）保护良好的接地。 （9）通风和冷却：如果变压器线圈导线是A级绝缘，其绝缘体以纸和棉纱为主。温度每升高8℃其绝缘寿命要减少一半左右；变压器正常温度90℃以下运行，寿命约20年；若温度升至105℃，则寿命为7年。变压器运行，要保持良好的通风和冷却。

12-04

2023

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变压器行业政府应“插手”

政府引导 专家指出：通过引进技术缩短与国际先进水平的差距，目前仍是我国变压器制造业升级的主要手段，这个现象甚至可以拓展到我国整个装备制造业。 长期以来，大部分国企发展依赖技术引进，认为这样见效快，而对自主创新往往重视不够。有业内人士对此提出质疑称：“长期的技术引进对整个产业的自主创新究竟能起到多少作用呢？” 中国机械工业联合会重大装备项目办公室主任隋永滨表示：“我们既不能重引进、轻自主开发创新，也不能走闭门搞科研、一切从头开始的研发之路。因此，应强调开放式的自主创新，鼓励消化吸收引进技术。” 但这个原则对一些企业来说并不容易坚持。 长期以来，我国的装备制造业一直在低效益下运行，变压器企业自然也被这种形势所笼罩。在这期间，国家也没有给机械工业更多的优惠政策。 企业负担过重，又缺乏国家经费的支持。结果是研发重点只能停留在解决短期技术问题上，而没有能力从事关系产业和企业长期发展的基础、共性和关键技术的研发。 前几年，美国发展节能汽车，推出了第二代汽车研究计划。在这个计划中，布什总统亲自挂帅，组织通用、福特和克莱斯勒三大汽车公司进行技术攻关。计划完成后，美国又启动了氢能源汽车项目。布什在2003年国情咨文中提议，投入12亿美元用于研发使用氢能燃料电池的车辆。美国能源部同时宣布，将首先投入3.5亿美元，用于补助美国的汽车制造厂、私人公司及研究机构进行氢能车辆的研发。 政府“插手”市场行为，在美国这个市场经济高度发达的国家被看做理所当然的事情，无论在理论还是在实践上都被广泛接受。在中国，政府在经济发展中的作用更是不可或缺。 专家指出，政府的支持首先是在研发上加大投入。集中资源支持重大技术装备国家级工程中心和大型骨干企业技术开发中心的建设与完善，加大重大技术装备技术攻关费用的支持力度。鼓励企业增加科研开发的投入。 发改委一位官员表示，国家自主创新提倡的核心就是建立企业技术研发机构。 从1993年起，国家开始引导刚刚向市场经济转轨的企业建立具备真正意义上自主创新的基本体制架构。 接下来的几年是企业培育自身创新能力的时期。 现阶段，企业着重对核心能力的培育，这个阶段的企业开始整合自己的研究中心，以使企业具备一定的核心技术竞争力参与国际竞争。同时，这个阶段的工作也成为企业争取进入国家在“十一五”战略目标中提出的"培养一批拥有自主知识产权的自主品牌和国际竞争能力较强的大企业集团"梯队的一个重要举措。 除了在企业内建立完善的技术中心，专家还建议：在自主创新方面，企业要加强产、学、研相结合，充分利用社会资源，组织高等院校、研究所进行联合攻关。

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变压器企业创新——燎原之势

业内专家往往将中国境内的变压器企业划分为四大梯队。ABB、AREVA、西门子、东芝等几大跨国集团公司以绝对优势形成了第一阵营，占据20%～30%的市场份额；保变、西变、特变等国内大型企业通过提升产品的技术水平和等级，占有30%～40%的市场份额，稳坐第二把交椅；以江苏华鹏变压器有限公司、顺特电气有限公司、青岛青波变压器股份有限公司、常州变压器厂、山东达驰电气股份有限公司、杭州钱江电气集团有限公司等为代表的制造厂形成了第三阵营；不少民营企业由于经营机制灵活，没有非生产性的负担，也占据了一定的市场份额，形成第四阵营。 虽然自主创新已成为众多国内变压器企业的共同话题，但根据自身企业的规模、技术实力、市场定位等因素的不同，研究方向也呈现两种趋势。 位于第二梯队的企业将主要研究精力放在特大型超高压方面。特变、保变、西变在这方面都有所突破。 今年11月，特变电工沈变集团技术中心成功申报为国家级技术中心，这对沈变公司的创新发展起到重要作用。 沈变集团提供的资料显示：沈变目前把产品开发的总体方向确定为“超高压、大容量、高可靠性、免维护”。以高压直流输电技术为例，沈变通过消化吸收与自主创新相结合拥有了核心技术，改写了我国直流换流变压器全部依赖外国的历史。 今年7月，由保定天威集团自行开发研制具有完全自主知识产权的首台DFP-37万千伏安/525千伏变压器，达到了国际先进水平。据相关资料显示，该产品是目前国内技术含量高、性能先进的单台容量最大的变压器，也是为玉环电厂4×100万千瓦超超临界发电机组工程提供的关键设备。 2003年，国电西北公司与西电公司签订了为西北电网750千伏示范工程兰州东变电站提供3台750kV/500MVA单相自耦电力变压器的合同。今年10月，特高压输变电工程动员暨750千伏工程总结表彰会召开，肯定了西变拥有自主知识产权的3台750千伏变压器产品在整个工程中的突出作用。 此外，一些位列第三、第四梯队的企业，由于产品定位中低压市场，所以企业的研发方向是产品的节能化、小型化、低噪音、高阻抗、防爆型、智能化等方面。 挑战与机遇的双节扣事出有因，变压器企业共同扛起自主创新的大旗，不由让人们关注近两年我国变压器产业的面貌和企业的生存环境正在发生哪些变化？ 原材料大幅度涨价且居高不下严重侵蚀变压器行业利润，而中低端市场的相对产能过剩又使得价格战已成为众企业竞争的惯用手段。行业毛利率大幅下降。 通过技术创新实现产品结构的调整成为促进行业发展的突破点。 另一方面，在电网投资增长的拉动下，输变电设备业已从发电设备业手中接过领跑棒，用于主干电网、城市电网建设的输变电高压设备市场需求将快速增长，预计"十一五"期间的平均年增速将超过30%。 这对众多变压器企业来说无疑是一大利好形势。但市场的强大召唤同样吸引着本已在中国市场占据优势的跨国企业加速他们深入中国市场的进程。 好在我国的具体国情和客观的地理环境不断向变压器产品提出新的要求。我国75万伏输变电示范工程已经建成并投入运行，而一旦国家决定建设更高电压等级的输变电系统，目前各企业包括国外企业还没有完全符合条件的成熟产品。 这对我国本土的企业来说是一个契机，也意味着国际竞争界面已经从生产环节前移到研发环节。

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