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节能变压器补贴标准明确

发布时间：

2023-10-31

来源：

电气圈

财政部昨日印发《节能产品惠民工程高效节能配电变压器推广实施细则》和《节能产品惠民工程高效节能容积式空气压缩机推广实施细则》，明确上述两项节能部件的财政补贴标准，推广期限暂定为2012年11月1日至2013年10月31日。

变压器方面，根据实施细则推广产品的范围主要为三相10 kV电压等级、无励磁调压、额定容量30 kVA～1600 kVA的油浸式配电变压器和额定容量30 kVA～2500 kVA的干式配电变压器。而申请高效节能变压器推广的生产企业必须为中国大陆境内注册的独立法人，年推广高效节能变压器容量不少于10万kVA，且企业变压器产品年销售额1亿元以上。

变压器,调压器,干式变压器,箱式变电站,预装式变电站,无功补偿装置,串联补偿装置,三相不平衡装置,预制舱式变电站,变电站

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变压器行业修能效标准 节能需看政府导向

节能配电变压器获补贴 申请企业年销售需超亿元

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节能配电变压器获补贴 申请企业年销售需超亿元

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中国电科院单相变压器论证研制可行

由中国电科院承担的国家电网公司科技项目“大容量特高压交流变压器研制可行性研究”顺利通过公司组织的验收。本项目首次开展了1500兆伏安(MVA)特高压单相自耦变压器设备选型和可行性研究，其成果达到世界先进水平。 通过“大容量特高压交流变压器研制可行性研究”，论证了1500MVA特高压变压器研制可行，对变压器本体和使用套管的技术参数进行了明确，合理的技术参数为样机成功研制提供了保证，同时为后续开展特高压模型验证研究奠定了坚实基础。 为开展特高压4500MVA三相交流变压器研制工作，中国电科院受国家电网公司委托开展了包括“大容量特高压交流变压器研制可行性研究”和“特高压变压器模型验证研究”两个科研项目研究。依托项目的相关研究，完成了世界上单台容量最大的特高压1500MVA单相(单体式)变压器设计方案、试验方案、审查和校核，且样机已成功生产并通过型式试验考核。

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变压器遇市场“短板”或朝微型化发展转型

变压器形势愈加地不容乐观，产能过剩、价格厮杀、质量隐患颇多，在多重自身因素的影响下，变压器行业的生存现状岌岌可危。去年9月底，国家质检总局曾公布了变压器行业的抽检报告（详细结果请参照《电气中国》2011年9月刊），根据报告显示，在抽查的29家企业中，总体合格率仅为69.0%，产品合格率并不高。其中大型企业的产品抽样合格率为75%，中、小型企业的产品合格率分别为63.6%和71.4%。由于国内市场竞争惨烈，中标价低于成本价，导致一些企业开始走海外路线，出口产品、国外建厂。此外许多公司已经开始致力于开发新型、节能、环保、智能化产品。但是国内变压器企业普遍经济效益明显下降，很多企业处于亏损或亏损边缘。一大批配电变压器企业，甚至出现了牺牲产品质量而去恶意竞争的局面（2011年三季度利润率同比下降46%）。“以铝代铜”、合同欺诈、铝线可以做变压器线圈“二次片的再利用”、导磁性能、表面绝缘、损耗、噪音超标、变压器容量“缺斤短两”，种种不利于市场规则的行为，让变压器市场“短板”越发显现。 电子变压器产业焕发生机 高频款式市场欲增 尽管变压器产品质量下降、事故率上升铸成行业“萎靡”现状，不过市场需求依旧决定变压器另一块领域的崛起。反观我国电子变压器市场，却有很大一块前景，所谓电子变压器就是无稳压型开关电源，原理是首先把交流电整流成直流电，然后用电子元件组成一个高频振荡器把直流电变为高频交流电，通过开关变压器输出所需要的电压然后二次整流供用电器使用。因为具有体积小，重量轻，价格低等优点，所以目前被广泛用在各种电器中。据了解，目前我国电子变压器市场基本处于稳定状态，由于电子变压器属于劳动密集型产品，我国劳动力成本比较低廉，行业没有受到较大冲击，出口方面反而有了进一步的增长。去年我国电子变压器出口额接近12亿元，同比增长2.66%。 据不完全统计，2007年生产电子变压器的工厂近3000家，年销售收入250亿元，产品品种达几百种，可为各类整机配套，已跃居世界上电子变压器生产大国之一。电子变压器60%的产量用于满足国际市场的需要，目前，消费类电子产品的需求日趋平稳，电子变压器的生产发展速度放慢;但由于音频和视频、办公自动化和通信等高频电子产品使用的普及和需求增长，高频款式电子变压器的需求量将不断增长。 朝微型化发展转型 满足长尾市场需求 变压器已有140余年的历史，历史悠久，行业的技术改进让其重新找回市场“信心”。尚普咨询电子行业分析师指出，电子产品的应用在不断的扩大，电子变压器行业的前景也非常好。电子变压器在电子产品中体积大、重量重的配件之一，为了适应电子产品的微型化发展需求，市场已开始推动电子变压器产品向轻薄小的方向发展，更重要的是随着整机性能的变化，必将驱使电子变压器产品向高频化、低损耗、表面贴装及新材料、新结构的新型变压器方向发展。据了解，高频、低损耗、小尺寸和低价位的电于变压器是目前市场上最畅销的产品。 传统的老产品尽管有市场，有产量，但利润空间已很小，也不可能形成强劲的竞争力，变压器的主要利润点在于新一代高端产品，无源集成技术的迅速崛起，微型片式整机产品全面升级换代，为变压器企业提供了实现跨越式发展的技术切入点，也是电子变压器企业必将在今后的发展中走技术进步之路。 目前国外的微型电子变压器的发展较快，已经生产出5mm×5mm×5mm的微型变压器和厚薄仅为0.2mm的平面变压器，我国少数外资企业已经有此类封装微型电子变压器，而国内企业尚待开发，业内人士预测：电子变压器的微型化将是未来新产品的发展趋势。

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电源中电子变压器要走技术的道路

近年来，电源中电子变压器所用的铁心材料和导电材料价格连续上涨，上游原材料形成卖方市场。作为下游的电子变压器的电源用户，可以在全球范围内选择和采购，形成买方市场。处于中间位置的电子变压器行业，只有走技术创新之路，才能摆脱这种两头受气的困境。然而，在成熟的电子变压器行业里，技术创新比较困难。但是每一个细小环节的改进，就可以带来新的理念和新的产品。      走技术创新之路，要时刻记住要达到的目的。电源中的电子变压器，象所有作为商品的产品一样进行任何技术创新，都必须在具体使用条件下完成具体功能中，追求性能价格比最好。现在的电源产品，普遍以轻、薄、短、小为特点向小型化和便携化发展。电子变压器必须适应作为用户的电源产品对体积和重量的要求。同时，电子变压器的原材料(铁心材料和导电材料)价格上涨。因此，如何减小体积和重量，如何降低成本，成为近年来电子变压器发展的主要方向。 硅钢是工频电源中电子变压器大量使用的铁心材料。要减少电子变压器中的铁心用量，必须提高硅钢的工作磁通密度(工作磁密)。硅钢的工作磁密既决定于饱和磁通密度，又决定于损耗。因为效率是电子变压器的重要性能指标，现在，为了节能，许多电源产品都提出待机损耗要求。电子变压器的铁心损耗是待机损耗的主要组成部分，因此，都对电子变压器的效率或损耗提出明确的严格要求。 近年以来，取向和无取向冷轧硅钢价格上涨，卷绕式环形铁心，相比于R型、CD型和EI型铁心，由于消耗材料少，可以节约20%以上的铁心材料成本，扩大了电子变压器中的使用范围。卷绕式环形铁心可以充分发挥取向冷轧硅钢的性能，与无取向冷轧钢相比，工作磁密要高得多。同时不象R型、CD型和EI型的铁心那样，可以充分利用硅钢材料，不会有边角废料，材料利用率可以达到98%以上。 作为电子变压器一大类的工频变压器，采用工作磁密高的铁心材料后，可以不减少铁心截面和体积，而是减少线圈匝数，减少用铜量。在现在铜材价格远远高于铁心材料的情况下，可能是更好的一种设计改进方案。 软磁铁氧体是中、高频电源中电子变压器大量使用的铁心材料，和金属软磁材料相比，软磁铁氧体的饱和磁密低，磁导率低，居里温度低，是它的几大弱点。尤其是居里温度低，饱和磁密Bs和单位体积功率损耗Pcv都会随温度变化。温度上升，Bs下降，Pcv开始下降，到谷点后再升高。因此在高温条件下，只要Bs保持较高水平，就可以把工作磁密Bm选得高一些，从而减少线圈匝数，降低用铜量和成本。高温高饱和磁密软磁铁氧体材料，还可以扩大电子变压器使用的温度上限到120益甚至150益。

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