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真空接触器和真空断路器的区别是什么?




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断路器分断能力如何选择?

有关断路器分断能力的选择方法,按线路预期短路电流的计算来选择断路器的分断能力,线路预期短路电流的简捷计算方法,在选择断路器上,不必把余量放得过大。 断路器分断能力的选择方法 选择断路器的分断能力的两种方法: 一、按线路预期短路电流的计算来选择断路器的分断能力 精确的线路预期短路电流的计算是一项极其繁琐的工作,因此便有一些误差不很大而工程上可以被接受的简捷计算方法: 1.对于10/0.4KV电压等级的变压器,可以考虑高压侧的短路容量为无穷大(10KV侧的短路容量一般为200~400MVA甚至更大,因此按无穷大来考虑,其误差不足10%)。 2.GB50054-95《低压配电设计规范》的2.1.2条规定:“当短路点附近所接电动机的额定电流之和超过短路电流的1%时,应计入电动机反馈电流的影响”,若短路电流为30KA,取其1%,应是300A,电动机的总功率约在150KW,且是同时启动使用时此时计入的反馈电流应是6.5∑In。 3.变压器的阻抗电压UK表示变压器副边短接(路),当副边达到其额定电流时,原边电压为其额定电压的百分值。因此当原边电压为额定电压时,副边电流就是它的预期短路电流。 4.变压器的副边额定电流=Se/1.732U式中Se为变压器的容量(KVA),Ue为副边额定电压(空载电压),在10/0.4KV时Ue=0.4KV因此简单计算变压器的副边额定电流应是:1.44~.50Se。 5.按(3)对Uk的定义,副边的短路电流(三相短路)为I(3)对Uk的定义,副边的短路电流(三相短路)为I(3)=Ie/Uk,此值为交流有效值。 6.在相同的变压器容量下,若是两相之间短路,则I(2)=1.732I(3)/2=0.866I(3)以上计算均是变压器出线端短路时的电流值,这是最严重的短路事故。如果短路点离变压器有一定的距离,考虑到线路阻抗,短路电流将减小。 例如,SL7系列变压器(配导线为三芯铝线电缆),容量为200KVA,变压器出线端短路时,三相短路电流I(3)为7210A。 短路点离变压器的距离为100m时,短路电流I(3)降为4740A;当变压器容量为100KVA时其出线端的短路电流为3616A。 离变压器的距离为100m处短路时,短路电流为2440A。远离100m时短路电流分别为0m的65.74%和67.47%。 所以,用户在设计时,应计算安装处(线路)的额定电流和该处可能出现的最大短路电流。 并按以下原则选择断路器:在选择断路器上,不必把余量放得过大,以免造成浪费。

02-08

2023

如何选择真空断路器合闸速度参数范围?

有关真空断路器合闸速度参数范围的选择,10kV级的真空断路器的合闸速度为0.4-0.7m/s必要时可取为0.8-1.2m/s,减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损,避免发生触头熔焊。 真空断路器合闸速度参数范围 由于真空开关管在额定开距时的静态耐压水平比较高,所以真空断路器的合闸速度比分闸速度明显低。 为尽量减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损,以及避免发生触头熔焊,因此必须具备一定的合闸速度,但过高的合闸速度不仅增加操作机构的合闸功,同时使开关管受到的合闸冲击增大,大大降低其使用寿命。 通常情况下10kV级的真空断路器的合闸速度为0.4-0.7m/s必要时可取为0.8-1.2m/s。 什么是高压真空断路器的平均合闸和分闸速度? 高压真空断路器平均合闸速度主要影响触头的电磨蚀。如合闸速度太低,则预击穿时间长,电弧存在的时间长,触头表面电磨损大,甚至使触头熔焊而粘住,降低灭弧室的电寿命。 高压真空断路器平均分闸速度一般而言速度越快越好,这样可以使首开相在电流趋近于0前2~3ms时能开断故障电流;否则首开相不能开断而延续至下一相,原来首开相变为后开相,燃弧时间加长了,增加了开断的难度,甚至使开断失败。 就是三厢在合分闸的时候会存在三相合分闸不同期,其中最大值就是最大不同期时间。 如果三相不同期过大那么危害有许多: (1)中性点电压位移,产生零序电流,必须加大零序保护的整定值,降低了保护的灵敏度; (2)引起过电压,尤其在先合一相情况比先合两相严重.对双侧电源供电的变压器,会严重威胁中性点不接地系统的分极绝缘变压器中性点绝缘,可能引起中性点避雷器爆炸; (3)非同期加大重合闸时间.对系统稳定不利; (4)断路器合闸于三相短路时,如果两相先合,则使未合闸相的电压升高,增大了预穿长度,加重了对合闸功的要求,同时对灭弧室机械强度也提出更高要求. 真空断路器分闸速度参数的选择技术 由于分闸速度直接影响电流过零后触头间介质强度恢复的速度,如果电弧熄灭后,触头间介质强度恢复速度小于恢复电压,将造成电弧重燃,为了防止电弧重燃,以及缩短燃弧时间,必须满足分闸速度。 分闸速度的大小主要取决于额定电压,当额定电压和触头开距一定时,分闸速度的波动范围取决于开断电流的大小,负载性质,恢复电压等因素,开断电流较大时,分闸速度也应较大,开断电容电流时,由于恢复电压较高,为了减小重燃的几率,分闸速度也应较大。 10kV真空开关分闸速度通常取值为0.8-1.2m/s,必要时还可以高于1.5m/s。 实际上,对开断能力影响最大的是初始分闸速度,而不是平均分闸速度,因而,一些高性能的真空断路器,及35kv级的真空断路器,通党考核刚分时几毫米内的分闸速度。 似乎分闸速度越大越好,但实际并非如此,分闸速度越大,引起的分闸弹振越历害,过冲也就越历害,这样对开关管波纹管的振动、压缩也就越严重,容易造成波纹管提早损坏而漏气,同时,对速机的振动也越大,容易造成零部件的损坏。 真空断路器合闸速度参数的选择 由于真空开关管在额定开距时的静态耐压水平比较高,所以真空断路器的合闸速度比分闸速度明显低。 为了尽量减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损,以及避免发生触头熔焊,因此,必须具备一定[工业电器网-cnelc]的合闸速度,但过高的合闸速度不仅增加操作机构的合闸功,同时使开关管受到的合闸冲击增大,大大降低其使用寿命。 通常情况下,10kV级的真空断路器的合闸速度为0.4-0.7m/s必要时可取为0.8-1.2m/s。

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真空断路器触头工作压力选择的4点要求

有关真空断路触头工作压力的选择要求,使真空开关管的触头接触电阻保持在规定的范围内,抑制合闸弹跳,减小分闸弹振,关合短路电流是考核触头工作压力是否满足要求的重要条件。 真空断路器触头工作压力的选择要求 真空断路器触头的工作压力对真空断路器的性能有很大的影响,其压力等于真空开关管的自闭力与触头弹簧力之和。 断路器触头的工作压力选择应满足4方面的要求: 1、使真空开关管的触头接触电阻保持在规定的范围内. 2、满足动稳定试验的要求。 3、抑制合闸弹跳。 4、减小分闸弹振。 由于真空断路器在关合短路电流时,触头在予击穿后要产生电弧和电动斥力,触头产生弹跳,机构合闸速度也最慢。 因此,关合短路电流是考核触头工作压力是否满足要求的最苛刻的条件。 如果触头的工作压力太小,将增长触头合闸时的弹跳时间,同时,造成一次回路的电阻增大,直接影响真空断路器的长期工作温升。 如果触头的工作压力太大,由于真空开关管的自闭力是一个恒定值,则工作压力增大,从而增加触头的弹簧力,造成操作机构的合闸功增加,增大对真空管的冲击和振动。 因此,关合短路电流是考核触头工作压力是否满足要求的最苛刻的条件。 在实际工作中,不仅要考虑触头间的电动力除与短路电流峰值有关外,还必须考虑开关的触头结构及大小尺寸,同时,还必须考虑触头的硬度、分闸速度等因素。 总之,必须在实践中进行综合考虑。真空开关的触头接触压力根据分断电流大小得出经验数据为分断电流为12.5kA时,选择压力为50kg。分断电流为16kA时,选择压力为70kg。 分断电流为20kA时,选择压力为90~120kg。分断电流为31.5kA时,选择压力为 140~180kg。分断电流为40kA,选择压力为230~250kg。

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